Робот для сварки каркаса балки портального- типа
Робот для сварки каркаса балки мостового оборудования (портального типа)

Обзор оборудования
Робот для сварки балок портального типа- — это высокоэффективное-автоматическое оборудование для сварки стальных листов, независимо разработанное нашей компанией путем интеграции передовых отечественных и международных аппаратных и программных технологий. Этот усовершенствованный робот для сварки балок портального типа- специально разработан для поддержки обработки металлических конструктивных элементов и способен выполнять продольную и поперечную сварку, а также сварку по дугам окружности в любой ориентации. Он обеспечивает высокую шероховатость и точность свариваемой поверхности при минимальной деформации, что демонстрирует превосходные возможности этого робота для сварки рам с балками портального типа-. Машина обладает значительными преимуществами, такими как рациональная конструкция, простота управления и передовые технологии, что делает робота для сварки рам балок портального типа- идеальным решением для современных строительных нужд.
Робот для сварки балок портального типа- состоит из системы ЧПУ, системы привода, системы управления, механической системы и пневматической системы. Лазерная-система с ЧПУ и сервосистема изготовлены на базе известных отечественных и международных брендов, что обеспечивает превосходную производительность этого робота для сварки рам портального-типа с балкой. Благодаря-дружественному интерфейсу, интуитивно понятному управлению, комплексному программному обеспечению,-качественной аппаратной конфигурации и всесторонним-мерам защиты этот робот для сварки рам с балками портального-типа предоставляет пользователям высококачественный-продукт, отвечающий самым строгим промышленным стандартам.

Структура оборудования
① Кабельный держатель (нижний)
② Основание направляющей
③ Платформа для хранения материалов.
④ Крепежный стержень кабельного держателя
⑤ Направляющая и прижимной блок крепления рельса
⑥ Система управления (ЧПУ)
⑦ Газодиспетчерский центр
⑧ Электрический шкаф
⑨ Основной движущийся орган
⑩ Корпус горелки (плазма или пламя)
⑪ Поперечина
⑫ Стальная полоса
⑬ Вспомогательное подвижное тело и корпус горелки (плазма или пламя)
⑭ Поперечная кабельная несущая
⑮ Концевая балка
Таблица конфигурации оборудования
| Компонент | Бренд/модель | Количество | Картина |
| Система ЧПУ | Старпик 2600 | 1 комплект |
|
| Сварочное подъемное устройство с ЧПУ с защитой от-столкновений | HY-180 | 2 комплекта |
|
| Система предотвращения-столкновений | HY-XPTHC | 2 комплекта |
|
| Сварочная горелка | Внутренний бренд Longteng | 2 единицы |
|
| Горизонтальный сервопривод | Панасоник (Япония) | 1 комплект |
|
| Вертикальный сервопривод | 2 комплекта | ||
| Серводвигатель с горизонтальным приводом | 1 комплект | ||
| Серводвигатель с вертикальным приводом | 2 комплекта |
Технические параметры оборудования
|
Нет. |
Параметр |
Спецификация |
|
1 |
Ход подъема горелки (мм) |
Больше или равно 150 |
|
2 |
Метод сварки |
Сварка в среде CO₂ |
|
3 |
Эффективный диапазон сварки (пролет 6 м, длина 18 м) |
Эффективная ширина сварки: 5000 мм |
|
4 |
Отклонение точки пересечения |
0,5 мм |
|
Соответствие стандартам |
А) Точность позиционирования оборудования и точность повторения: соответствует JB/T5102-1999. |
|
|
5 |
Прямолинейность |
0,3 мм |
|
6 |
Диагональное отклонение |
0,5 мм |
|
7 |
Повторите точность позиционирования |
0,5 мм |
|
8 |
Полная скорость движения оборудования |
0-12000 мм/мин |
|
9 |
Скорость сварки |
0-6000 мм/мин |
Подробные характеристики компонентов
(I) Базовая конфигурация
|
Карта процессора |
• F2600: промышленная материнская плата EVOC-1813, процессор 1,66 ГБ. |
|
Отображать |
17-дюймовый ЖК-монитор высокой-яркости (все-в-одном) |
|
Память |
Встроенная оперативная память 1,0 ГБ (расширяемая) |
|
Хранилище |
• F3000: жесткий диск 250 ГБ (расширяемый) |
|
Внешние интерфейсы |
USB 2.0, RS232, клавиатура/мышь PS/2, Ethernet 10/100 Мбит/с |
|
Клавиатура |
Мембранная клавиатура на печатной плате с кнопками Omron |
|
Шасси |
Цельнометаллическая экранированная конструкция (защита от электромагнитных помех/помех/ESD) |
Производительность системы
- Точность управления: ±0,001 мм
- Макс. Частота импульсов: 1 МГц
- Макс. Рабочая скорость: 25 м/мин.
- Макс. Программные строки: 500 000 строк
- Макс. Размер одной программы: 10 МБ
- Емкость ввода-вывода: 32 канала, ток возбуждения 300 мА на выход
Возможности системы
- 32 встроенные-общие графические библиотеки
- Многоязычная-поддержка: китайский, английский, русский, французский и т. д.
- Поддержка процесса: кислородно--топливо, плазма, порошковое напыление, демонстрация, сверление/перфорация
- Резервное копирование данных и восстановление одним-ключом с помощью обновления горячих клавиш
- Защита от сбоев питания/точки останова и сохранение памяти
- Поддержка операций с сенсорным экраном
Серводвигатели и редукторы
Сервосистема переменного тока Panasonic (Япония)
Особенности серии серводвигателей:
Сервосистема переменного тока общего-назначения Panasonic обеспечивает более высокую производительность и функциональность, предлагая выбираемые режимы управления, включая управление положением, управление скоростью, управление крутящим моментом и управление переключением между этими режимами.
- Широкий диапазон применения:Сервоусилитель подходит не только для приложений, требующих высокоточного-управления положением и плавного регулирования скорости, таких как станки и общепромышленное оборудование, но также для областей управления линейным движением и натяжением.
- Разнообразные серии двигателей и система абсолютного положения:Несколько серий серводвигателей удовлетворяют различные потребности в управлении. Энкодеры двигателей поддерживают режим ABS; просто добавив батарею в сервоусилитель, можно настроить систему абсолютного положения.
- Мощное программное обеспечение для настройки:Программное обеспечение MR-Configurator предлагает расширенные функциональные возможности, более удобно-в использовании и обеспечивает возможности точного механического анализа.
Требования к установке
|
Нет. |
Категория требования |
Подробности |
|
1 |
Площадь оборудования |
Длина=Длина оборудования + 1 метра |
|
2 |
Исключения из объема поставки |
1. Фундамент для установки направляющих (изготавливается пользователем по чертежу фундамента производителя) |
|
3 |
Мощность источника питания |
Не менее: кВА |
|
4 |
Требования к источнику питания |
Система ЧПУ и электрический шкаф: |
|
5 |
Требования к газоснабжению |
• Производительность подачи: 0,9 м³/мин. |
|
6 |
Требования к сварке арматуры |
Гладкие, плоские, равномерно прокатанные, соответствующие стандартам ISO или отечественным стандартам Baosteel. |
|
7 |
Требования к фундаменту |
Уровень сейсмостойкости 6. Если поблизости находятся крупные источники вибрации, при строительстве фундамента рекомендуется построить виброизоляционную траншею. |
|
8 |
Место установки и окружающая среда |
• Температура: от -10 до 50 градусов. |
горячая этикетка : Портальный-робот для сварки рамы с накидной балкой, Китай Портальный-тип, производители сварочных роботов для рамы с накидной балкой, завод
Предыдущая статья
Станок для прокатки арматурных сеток с ЧПУСледующая статья
Круглогибочный станок с ЧПУВам также может понравиться
Отправить запрос


















